爐缸長壽是眾多耐火材料行業(yè)的學者專家對耐火材料爐襯研究的共同目的，隨著鋼鐵冶煉技術(shù)的不斷進步，其對耐火材料的要求也隨之提高，如何讓耐火材料在嚴苛的工作環(huán)境種得到長壽運轉(zhuǎn)，可參考以下解決方案：

　　爐缸長壽的系統(tǒng)解決方案：

　?、倏煽康臓t缸系統(tǒng)設計，結(jié)構(gòu)合理、傳熱體系有效、界面少，無薄弱環(huán)節(jié);②選擇優(yōu)質(zhì)炭磚、具備足夠的導熱能力和抗渣鐵侵蝕能力;③爐缸設置有效排水設施，防止爐缸氣隙發(fā)展而影響傳熱;④設置完善的監(jiān)控系統(tǒng)和智能化管理系統(tǒng)，及時應對異常情況;⑤嚴把施工質(zhì)量，將良好的設計變成現(xiàn)實，為高爐長壽打下良好基礎;⑥有效管控冷卻設備破損漏水，防止漏水進入爐缸炭磚區(qū)域;⑦采用良好的原燃料，保證爐缸活躍性和透氣透液性，保證高爐的穩(wěn)定順行;⑧合理的爐缸維護，定期有效排水，嚴控爐缸灌漿;熱風爐管系統(tǒng)解決方案要點包括：

　　①合理配置管道支座和拉桿結(jié)構(gòu)，使波紋管有序位移;②三岔口、孔口等耐火材料的薄弱環(huán)節(jié)應設置固定點，減少耐火材料的位移;③合理設置耐火材料的膨脹縫，避免膨脹縫成為串氣的薄弱環(huán)節(jié);④管道磚的下部和拱腳要穩(wěn)定可靠，防止基腳不穩(wěn)，導致管道磚下陷;⑤根據(jù)耐材所承受的溫度選擇可靠的耐火材料質(zhì)量，特別是蠕變和耐熱震性能;⑥定期采用熱成像檢查局部高溫點，在可能出現(xiàn)局部串氣的部位，提前采用自流灌漿維護，防止局部串氣的進一步發(fā)展。